蘇州東锜精密模具材料有限公司歡迎您!

D-STAR價錢_材質報告

時間:2023-03-02 08:56:54

  D-STAR

  為了使D星材料具有所要求的力學性能、物理性能和化學性能,除了選擇合理的規(guī)格(市場上常見的有D星板、D星棒、D星管、D星絲、D星帶等規(guī)格)外,往往還需要進行熱處理工藝。與其他加工技術相比,D-STAR熱處理一般可以在不改變D-STAR材料化學成分的情況下獲得所需的性能。D-STAR熱處理工藝分類如下:

  D-STAR整體熱處理D-STAR退火包括不完全/完全退火、等溫退火、球化退火和去應力退火。

  D星整體熱處理D星正火主要是提高低碳D星鋼的機械性能和可加工性。

  D-STAR整體熱處理D-STAR淬火介質包括鹽水淬火、水淬火和油淬火。

  D星整體熱處理D星回火常見的回火工藝有低溫回火、中溫回火、高溫回火和多次回火。

  為了獲得一定強度和韌性的D星,D星整體熱處理和D星回火

  整個D-STAR經過熱處理和時效處理,以提高D-STAR合金的硬度、強度或電磁性。

  D-STAR化學熱處理D-STAR滲碳根據滲碳劑的聚集狀態(tài)可分為固體滲碳、液體滲碳和氣體滲碳三種。

  氣體滲氮和離子滲氮常用于D-STAR化學熱處理。

  化學熱處理

  D星表面熱處理和D星火焰淬火的主要技術參數是D星表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。

  D星表面熱處理局部硬度要求高的應選用D星感應加熱零件。

  D-STAR進口模具鋼是日本大同特殊鋼株式會社的鋼號,質量上乘。模具鋼,可以實現光學超高鏡面效果。

  D-STAR進口模具鋼化學成分(%):

  大同鋼鐵編號JISAISICSiMnCrMoVPS

  D-STARSUS420J2改進型420改進型0.380.900.4013.50.100.30<0.025<0.025

  內在品質極其純凈(雙熔雙煉),可達到光學級超高鏡面效果;

  良好的耐腐蝕性(馬氏體體系不銹鋼);

  熱處理的尺寸變化極小(0.03%以內);

  良好的蝕刻加工性和電火花加工性;

  熱處理硬度:高達53HRC。

  D-STAR進口模具鋼研磨和拋光過程:

  D-STAR進口模具鋼用途:

  超級鏡面塑料模具用鋼:光學鏡片模具、CD/MD模具、導光板模具等。

  耐腐蝕高硬度塑料模具用鋼:醫(yī)療器械模具、化妝品容器、食品容器、瓶蓋模具、卡式模具等。

  適用樹脂材料:PMMA、PC、EP、PP、PS、PVC、PE、PF、阻燃樹脂等。

  D-STAR進口模具鋼工廠狀態(tài):退火和回火至229HB以下。

  質量保證:

  注:所有低碳和中碳合金結構鋼、工具鋼、不銹鋼(不銹鋼滲氮前,應去除工件表面的鈍化膜。是不銹鋼耐熱鋼可直接進行離子滲氮處理),球墨鑄鐵可進行滲氮處理。滲氮零件雖然具有高硬度、高耐磨性和高疲勞強度,但它們只是表面的一薄層(Cr-Mo-Al鋼的滲氮層在C下3565h后的深度僅為0.30.65mm)。只有強而韌的核心結構才能作為滲氮層的堅實基礎,才能在滲氮中發(fā)揮更大的作用。

  d星熱處理是通過加熱、保溫、冷卻的方式實現的。如果這三種手段把握不好,就會出現以下常見問題:

  過熱D-STAR組織中的殘余奧氏體增加,尺寸穩(wěn)定性降低。D星鋼由于淬火組織過熱,晶粒粗大,會導致韌性、抗沖擊性和軸承壽命下降。嚴重過熱甚至會導致淬火裂紋。

  淬火溫度低或冷卻不好,顯微組織會產生超標的貝氏體組織,稱為過冷組織。這會降低D星的硬度,大幅降低D星的價格,影響D星材料的使用壽命。

  3.淬火裂紋

  產生這種裂紋的原因是:由于淬火加熱溫度過高或冷卻過快,金屬質量和體積變化時的熱應力和顯微組織應力大于D星鋼的斷裂強度;工作表面原有缺陷(如表面微裂紋或劃痕)或D星鋼內部缺陷(如夾渣、嚴重非金屬夾雜、白點、縮孔殘留等。)淬火時形成應力集中;表面脫碳和碳化物偏析嚴重;零件淬火后回火不夠或回火不及時;冷沖壓應力過大、鍛造折疊、車刀痕跡深、油槽棱角鋒利等。前道工序造成的??傊?,淬火裂紋的原因可能是上述一個或多個因素, 內應力的存在是導致淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的顯微組織特征是裂紋兩側無脫碳,明顯區(qū)別于鍛造裂紋和材料裂紋。

  4.熱處理變形

  在D星的熱處理過程中,存在熱應力和結構應力。這些內應力可以疊加,也可以部分抵消,復雜多變。因為它們可以隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和尺寸的變化而變化,所以D星在熱處理過程中的變形是不可避免的。

  5.表面脫碳

  D-STAR熱處理過程中,如果在氧化性介質中加熱,表面會發(fā)生氧化,使零件表面碳的質量分數降低,造成表面脫碳。如果脫碳表層的深度超過后續(xù)加工的余量,零件將報廢。在金相檢驗中,可以用金相法和顯微硬度法測量D星表面脫碳層的深度。以表層顯微硬度分布曲線的測量方法為準,可作為仲裁依據。

  由于加熱不充分、冷卻不良、淬火操作不當等原因造成的D星表面局部硬度不夠的現象稱為淬火軟斑。和表面脫碳一樣,會導致表面D星的耐磨性和疲勞強度嚴重下降。

  D-STAR熱處理硬度/D-STAR東锜精密模具代理經銷美國(Fencola)、日本(日立、大同、新日鐵)、德國(Sastre、Buddruss)、瑞典(義盛百)、歐洲(百路)等進口優(yōu)質特鋼。公司通過嚴格的采購標準和先進的質量檢測儀器,保證為客戶提供合格、優(yōu)質的產品。

本文部分內容來源于網絡,我們僅作為信息分享。本站僅提供信息存儲空間服務,不擁有所有權,不承擔相關法律責任。如發(fā)現本站有涉嫌抄襲侵權/違法違規(guī)的內容,請發(fā)送郵件至tokaits@163.com舉報,一經查實,本站將立刻刪除。

關注我們:

Copyright © 2002-2023 蘇州東锜精密模具材料有限公司 版權所有 蘇ICP備10113529號

0512-66159259

地址:蘇州相城黃埭高新區(qū)東橋聚民路68號

電話:0512-66159259?

郵箱:TOKAI@TOKAIS.NET